手作り木製ままごとキッチンを実施しました
本日、手作り木製ままごとキッチンを実施しました。
〇ショップボット見学
今回のままごとキッチンの切り出しには45分ほどかかるため、
来週のキリンさんを切り出しました。
〇タグをとる
ショップボットの切り出しでは、動作中にパーツが動かないようにタグをつけます。
プラモデルのようになってるんです。
なので、まずはそのタグをのみやのこぎりで取っていきます！
のみを使うことってなかなか人生ではめぐってくるものではないですよね。
〇サンダーで表面をやする
サンダーを使って、軽く表面をやすります。
これまた、なかなかないこと。
隣でお母さんがサンダーを使っているところを誇らしげに4歳の息子さんが見ていました。
〇細かいところは手でやする
ショップボットでは、少しだけバリが残ってしまったため、
細かいところは、手でやすっていきます。
みんな黙々と。。。。
スタッフも加わり黙々と。。。
大人が計6名でやすりがけした2時間以上
ここが一番の山場でした。
参加者の皆さん、お疲れ様でした。
ちょっと飽きちゃったのか、息子さんは息子さんでものづくり。
大好きな目玉焼きを作っていました。
〇はめ込む
キッチンをはめ込んでいきます。
釘をほとんど使わないことを売りにしているこのままごとキッチン！
カッチリと部材がはまっていきます。
〇ニスを塗る
やっときました！4歳の息子さんの出番です！
やすりも楽しそうにしていましたが、
塗装となると、顔つきが職人顔に！！！！
ニスを塗っていないところが分かる4歳。
別の参加者の方は、コンロの取っ手を赤くするオリジナル。
しかも、この塗装はお子様にも優しいミルク原料の塗料です。
自分の子どものことを考えて塗装する。
そして、そのキッチンをお子さんが使ってくれるってDIYならではですね。
〇扉をつける
扉を蝶番を使ってつけます。
蝶番の裏表を考えながら、ネジをクルクル
〇有孔ボード
事前に壁になる有孔ボードの高さを聞いたオリジナルです。
もちろん、ショップボットで切り出しました！
有孔ボードをはめる溝もショップボットで作成しています。
気持ちいいほどベストな溝！
〇完成
1時から5時までの計4時間。
みなさん、大変お疲れ様でした。
〇設計者 白水氏よりひとこと
お子さんにも参加していただいたのですが、一週間前から楽しみにしていたといってくれて設計冥利に尽きます！
夏のやすりがけは大変ですが楽しんでもらえてよかったです。
今回、参加していただいたみなさん
やすりがけ、設計お疲れ様でした。
また、設計、ワークショップの進行をしていただいた白水さん
本当にありがとうございました。
夏休みイベント、開催します！
梅雨に入って、あと少しで1ヶ月が経とうとしていますが
みなさんいかがお過ごしでしょうか？
すでに夏日を感じることがチラチラとありましたが、
そろそろ本番の夏がやってまいります！
スケジュールにまだ空きがある方必見！！！！！！
今年の夏も、ファブラボ太宰府ではさまざまなイベントをご用意しております。
7/21（金）ミニファブ道場ーアクリル染色編ー ※ファブラボ太宰府会員の方対象
夏にピッタシ！事前にカットしたアクリル作品を、染色します。
7/22（土）ままごとキッチン
釘を使わない、お子様用ままごとキッチンを親子で作ります。
7/25（火）レーザーカッターに触れてみよう 第一回
レーザーカッターを使って、自分で書いた絵をキーホルダーにします。
7/26（水）電気を通すペンをつかって光るカードをつくろう！ 第一回
CMでも起用されている導電ペンを使って遊びながら電気の仕組みも学べます。
7/29（土）キリンの身長計つくり
ショップボットで切り出したキリンの身長計にペンキで塗装します。
8/10（木）レーザーカッターに触れてみよう 第二回
レーザーカッターを使って、自分で書いた絵をキーホルダーにします。
8/11（金）ミニファブ道場ー拭き漆編ー ※ファブラボ太宰府会員の方対象
拭き漆で、自分の作品や素材を高級にします。
8/16（水）自分で作ったひこうきをとばそう
木のひこうきを作って、参加者全員でひこうきとばし大会をします。
8/17（木）電気を通すペンをつかって光るカードをつくろう！ 第二回
CMでも起用されている導電ペンを使って遊びながら電気の仕組みも学べます。
8/25（金）ミニファブ道場ー革細工編ー ※ファブラボ太宰府会員みの方対象
革素材をレーザーカッターで加工します。
各イベントの参加人数は限られていますので、
ご興味のあるイベントがありましたら、お早めにお申し込みください。
なお、お申し込みの際には参加される方のお名前、人数を必ず記載ください。
イベントによっては、日にちおよび時間が分かれているものもありますので、
その際にはご希望の日にちと時間も記載ください。
各ワークショップへのお申し込みお待ちしています！
COMAYOSE RING WORKSHOPを開催しました
本日、COMAYOSE RING WORKSHOP in 太宰府（木の指輪づくり）を開催しました。
COMAYOSEってご存知ですか？
COMAYOSEとは、細かい(COMA)木材を寄せて(YOSE)つくる現在版寄木細工のことを言うんですって。
本日は、そのCOMAYOSEで指輪を作るワークショップを
東京より来福してくださった駒野先生より教えていただきました。
駒野先生は、ファブラボ太宰府ファブマスターの以前からのお友達で、
とっても木を愛する方です。
指輪作成の手順を説明していきます。
1）指輪にする木を選びます。
ヒノキ、カリン、ブナ、レースウッド、サティーネ。。。
など10種を超える木材が用意されていました。
中には地中の中に100年以上眠っていた貴重な木材もあったとか！？
色も違って、厚さも違う木材から、好きなものを数種類選びます。
みなさん、真剣なまなざし。
木材だけでなく、それらを重ねる順番までみなさん嬉しそうに、楽しそうに考えていました。
2）選んだ木をレーザーカッターで自分の指の太さにカット
レーザーカッターを使って、木をカットしていきます。
手でカットすると、とっても大変ですが、
レーザーカッターなら数秒でできあがります！
みなさんその速さにびっくりされていました。
3）木を接着します
カットした木を接着剤で接着していきます。
切られてしまうと、何が何の種類の木か選んだ本人も分からず、私たちスタッフも分からず状態のなか、
駒野先生は即答されてました。さすが木を愛していらっしゃる！！
接着後は、しっかりと固定して数分待ちます。
4）ひたすら、やする
荒いやすりから、細かいやすり3種類を使ってレーザーの焦げを削り、
また、自分の好みにやすっていきます。
丸くやすったり、ごつごつにしたり、あえて節を残したり。。。
木を選ぶ時点で自分なりの指輪でしたが、さらにオリジナルがでてきます。
私はひたすらやすりの途中でリタイヤ。
ですが、それはそれでかわいい！と、親ばかになっちゃうやすりの面白さ。
5）蜜蝋をぬる
やすったあとに、蜜蝋を布で塗っていきます。
すると、さっきまでは木粉で白かった指輪がきれいな色に早変わり！
みなさん自分の指輪にご満悦しながらも、となりの方の指輪を見て、
「あー、その色いいな。」
「その色にすればよかった。」
「もっとやすります！」
自分の作品がほめられて嬉しくなったり、
アイディアが浮かんできたり、
他の人と一緒にするものづくりっていいですね。
下の写真は、やする前と、蜜蝋を塗った後のもの。
日ごろから、アクセサリーをつけない私も、気付けば今も身につけてます。
自分で選んで、やすったということもありますが、
木の暖かさっていいですね。
本日、参加していただいたみなさん
遠いところよりお越しいただいた駒野先生
本当にありがとうございました。
ショップボットミニ体験WS-デスクオーガナイザーをつくろう！を実施しました！
ゴールデンウィークも終盤にさしかかった5月6日（土）に、ショップボットミニ体験ワークショップを実施しました！
前日に切り文字をつくるワークショップを実施し、今日はデスクオーガナイザー作りでした。
デスクオーガナイザーというと聞きなれませんが、机周りの収納に便利な小物入れです。
ペン・USB・名刺・クリップなどなど、社会人に必須のアイテムをまとめて収納する事ができます！
今回は３組の方に参加して頂きました。
ファブラボに来られるのが初めての方もいらっしゃったので、まずは簡単にファブラボの紹介。
そしていよいよショップボットの見学。見学の前に注意事項とお願いについてご説明させて頂きました。
ショップボットを見学する時は、必ずゴーグルを着用します。加工中に粉塵から目を保護するためと、ミルが折れてしまったときに折れたミルが目に刺さるのを防ぐためです。実際にこれで失明された方もいるそうです。
また、加工中は黄色いテープの内側に入ってはいけません。足は入っていなくても、体を乗り出して加工の様子を見るのも危ないので禁止です。
以上を踏まえた上で、加工の様子を見学していきます。加工は全部で5分ほどです。
みなさんショップボットの動いている様子に興味深々でした！
加工が終わったら、インパクトを使って加工した板を外していきます。
今回3×6板のMDF18ｍｍから約10cm角のサイズを削ったのですが、それだけでも沢山粉がでます。
切った直後は、このように部分的に繋がっているので、ノミとトンカチを使って外していきます。
取り出したら、エアコンプレッサーを使って、残った粉を飛ばしていきます！
そして、先ほど加工してできたものをやすりがけしていきます。
みなさんもくもくと、やすりがけの作業をされていました！
エッジを落とすだけで、だいぶ手触りがよくなります。
みなさん思いのほか早くやすりを終えたので、スプレーで塗装しましたー
できあがった作品がこちら！
裏面も綺麗に塗装していて可愛いです！
こちらは、シルバーのスプレーで塗装しています！ご自宅でも仕上げてくるそうです！
こちらはオイルステインを塗っています！MDFの風合いを残しつつ良い感じです！
みなさん会社やご自宅でどのように使うのかな？と想像するだけでわくわくしますね！
今後も色々ワークショップを展開していく予定です。ご期待ください！
ショップボット体験ミニWS－切り文字飾りをつくろう！－を実施しました
5月5日（金）に、ショップボットを使ったミニワークショップを行いました。
昨年末にファブラボ太宰府に新たに導入されたショップボット！
大型のCNCミリングマシンの1つで、大きいものや、厚いものを加工してくれる機械です。
4月よりファブラボ太宰府でお披露目されていましたが、このたび初めてのミニワークショップとして、
「切り文字飾りをつくろう」を実施しました。
□注意事項
ミニワークショップの最初は、注意事項とお願いから始まります。
ショップボットは、大きく厚いものを切れる優れものですが、
その分危険が伴います。
注意事項として、
○ゴーグルを着用する
○サンダル、ヒールでの入室禁止
○加工中の途中退室禁止
○携帯はマナーモードに設定する
○黄色い線の内側には入らない、覗き込まない
○機械本体に触らない、ボタンを押さない
が必須となりますので、ひとつひとつ丁寧に説明していきます。
□切り出し
注意事項を守った上で、
いざショップボット、スタ――――――――ト！
誰よりも、私がいちばん緊張してます。。。。
参加者の方より事前に伺っていたアルファベットが順番に切り出されます。
みなさんきちんと黄色の線から2歩も3歩も下がった位置でショップボットを見つめています。
もちろん、注意事項を守っていただければカメラ撮影していただいて大丈夫です。
□タグはずし
ショップボットの加工では、加工中に制作物が動かないように、
プラモデルのようにタグを設置します。
そのため、加工後はそのタグをのみではずします。
□やすりがけ
そのタグも含め、切り文字飾りの角や切削面などをやすりで削っていきます。
参加者の中には、切り文字を8個頼まれた方もいらっしゃり、
切り文字屋さんのごとく目の前は文字だらけ。。。
また、データ作成段階でふと、
「F」って自立するのかなと思い、手元にあった「E」で実験しましたが
アルファベットの中で「F」だけ右に重心がよってるんですよね。
そこで、縦軸を他よりも少し太めにしてみました。
自立するかとても不安でしたが、無事立ってくれたようで。。。よかったです。
□塗装
次は、塗料ｎｕｒｏを使った塗装です。
ｎｕｒｏは、簡単にぬれる！すぐに乾く！色がかわいい！などとっても使いやすい塗料です。
参加者の方たちは思い思い、自分の好きな色を塗っていきます。
白い文字に挟まれた黄色の「&」が目玉焼きみたいになったり。
はみ出た部分をあえておしゃれに塗ったり。
マスキングテープを使って斜めに塗ったり。
切り文字も色を塗ることで、その方の家にあったものになっていきますね。
ワークショップ中に、切り文字にモスをはったら？という案がでて
ぜひ真似させていただきたいと思います。
そのほかにも、手でやすりを行いつつも、
お互いの話に花が咲いたり、とっても楽しいワークショップとなりました。
参加していたいただいた皆さん、ありがとうございました。
文字もじりモジュールをつくろう！ＷＳを実施しました！
2017年3月17日（金）に、慶應義塾大学大学院 政策・メディア研究科在学中の淺野 義弘 氏を講師にお迎えして、ワークショップを実施しました。 まずは各自の自己紹介 その後は、主語や動詞など、いろんな言葉を集めます。 
言葉の中には「シャチホコ張る」、「もこみち」、「脂肪」、「犬」、「オリーブオイル」などなど… なんでその言葉がでるの！？この人は一体何を考えてるんだろうか。と自己紹介を超えるものになりました。 次は、出てきた言葉たちを組み合わせてみて、 じゃあ、どうやってその言葉を形にするか、動かしていくかイメージ図にします。 中には、ワークショップ前日からご自宅でいろいろな言葉を考えていた参加者もいらっしゃいました！ たくさんの言葉たちがつづられていますが、個人的には「ミドリムシ」が気になります。 
次は、イメージ図を実際に形にしていきます！ 「知恵を絞る」ってどうやって形にするか… 「知恵」を絞れるような素材ってなんだろうかと参加者とスタッフで探した結果、 スポンジ発見！！！ そこで、スポンジをレーザーカッターでカットし、絞れそうな「知恵」完成！ 
「手前味噌」を形にするには… まずは、「味噌」をレーザーカッターで抜き取ります。 うっすらと商品名が見えてますが、こちらのみそは、ワークショップ中に手前味噌のため、急きょ購入しに走られていました！ 
よし！次は手の前に味噌だ！ とレーザーカッターで作った型に味噌を押し出します。 
しかし！！！ ここで、「味噌」の画数の多さに苦戦。 ですが決して「手前味噌」はあきらめません！！！！ 
「味噌」から「みそ」に変更して再挑戦です！ 
その結果、「手前味噌」は無事完成！ 終始笑顔が絶えません！！！！！ 
また「手前味噌」をカメラマン５人が納めようと必死です！ ちなみに、「手前味噌」を作成された方は、あの味噌の國、名古屋から参加してくださいました。 そんな味噌を含め、今回のワークショップではどこからともなくオリーブオイルが現れ、 いろいろな小道具もいつのまにやらスタンバイされ、できあがった作品を撮影していきます。 
オリーブオイルをもこみちにたらす瞬間を逃すまいと、講師兼カメラマンの淺野さんも狙いを定めます！！ 
「空論」以外の机、いす、芝生はすべて参加された方が持参されたものです。 小道具たちのおかげで、作品に彩が増え、 ひとつの作品に対して、小物・背景変更で写真撮影会は大盛り上がり！ また小道具の中にウルトラマンがいることを知ると、 「机上の「空論」をぜひウルトラマンに倒してほしい！」や、 「邪な心をプレゼントしよう！」 
などなど… アイディアが次から次に出てきて、最終的には１０個を超える作品が完成しました。 できあがった作品がこちらです。
みんなで鑑賞したあとは、 お気に入りの文字を持ってハイチーズ 写真撮影後も、 「もこみち」の行く先を考えたり、「三角関係」のプレゼントがあったりと、最後まで楽しい回でした。 
文字を形にしたり、動かしたりする中で、手前味噌ってなんだっけ？机上の空論って？ と、改めて考えました。 また、どうやってその言葉を表そうかと頭をめぐらせた1日となりました。 講師の淺野さん、ご参加くださったみなさま、ありがとうございました。 とっても楽しいワークショップは終わってしまいましたが、 まだまだ私の頭の中では文字もじりモジュールは続いています。 またもし開催されることがありましたら、ぜひご参加ください！
女子だらけの電子工作2017☆光るネイル作り
2016春秋と開催されてきました「女子だらけの電子工作シリーズ」の第三弾、「女子だらけの電子工作2017☆光る
今回も満員御礼でした、ありがとうございます！
今回は、 「NFC電波」で光る特殊なLEDつきシールを使ってネイルチップを作ります。
電波と書いてあるとおり、電池が
「なぜ電池がなくても光るの？」という疑問を、ネイルチップにカラーリングしながら
ネイルと電子工作・・・ あまり聞いたことがない組み合わせですね。
果たしてどのようなネイルができあがるのでしょうか？
まずは、今回使う「NFC」の説明から。
NFCは、ICカードなどに使われています。
NFCとは、Near Field Communication（近い場所との通信）の略省で、通信できる間隔は10センチほどです。
NFCをコイルに近づけると、電流が流れます。
今回はその電流を利用して、LEDを光らせます。
それでは早速ネイル作り開始です！
最初にNFCの入ったチップをネイルにくっつけ、UVレジンを塗ります。
レジンを塗ったネイルをUVライトに当てて、固めていきます。
ここで、ネイルが光る土台を作るわけです。
レジンが固まって、NFCチップがネイルに定着したら、装飾をします！
好きな色を塗ったり、パーツをつけたりなど、好きなようにデコレーションしていきます。
ここが人によって個性が出てくる楽しいところですね。
デコレーションが終わったら、先ほどと同様、UVレジンを塗って、UVライトに当てて固めていきます。
洞窟の中みたいでかっこいい・・・
ここで固まるのを待っている間に、少し詳しいお勉強。
そもそも「通信」ってなんでしょう？
糸電話を例にとって考えてみます。
糸電話では声がコップの底で振動となって糸に伝わり、その振動が反対側のコップのそこに伝わって、音になります。
この糸の部分が「通信」です。スマホの場合はこの通信を電波によって行っています。
電波とは、「三百万メガヘルツ以下の周波数の電磁波」のことです。（ここがよく試験にでるらしい・・・）
周波数とは、１秒間に繰り返す波の数のことです。
NFCの周波数は13.56MHz。
これはつまり、１秒間に波が1356万回個も送られているわけです！
この電波を利用して、電池なしでLEDを光らせているわけですね。
さて、ネイルはできたでしょうか？
ICカードリーダーの上に置いたところ、ネイルをうまく光らせることができました！
「おぉ〜！！」
早速光るネイルの写真撮影大会が始まりました！
実際にネイルをつけてみたり・・・
ディスプレイを整えてみたり・・・
中にはネイルでなく、ICカードケースを光らせるようにした強者も・・・
ひとりひとりの光るオリジナルのネイルが完成しました！
電子工作とネイルのコラボレーションの実現です。
このネイルをつければ、ICカードを掲げた時、ネイルが突然光りだして、目立つこと間違いなしですね！
以上、今回の「女子だらけの電子工作2017☆光る
女子力の高いワークショップでした！
女子だらけの電子工作、次回の実施もご期待ください！
ShopBot組み立て日記2-ShopBot組み立て編-
ついにやってきました！ShopBot！！
作業1日目。この箱の中にShopBot全パーツが入ってます。
まずは箱を解体するところから。インパクトを使ってネジを外していきます。
解体したら、パーツを外にだします。
一つ一つのパーツが重いので、２人で持ち運びます。
ボルト・ナット・ワッシャーのセットをひたすら作り、パーツに差し込んでいきます。
この時、締めすぎずゆるすぎずな感じでやるのがポイントとのこと。
そして、他のパーツを組み合わせて水平・垂直になるよう調整。
組み込んだパーツをまた別のパーツと繋げて・・・という繰り返しでした
当たり前ですが組み込んでいくと、だんだん重くなってきます。パーツを持ち上げたままキープするのが大変でした。
午前中には頑張って、ここまで組み立てました！立つと、何となく形になってきますよね！
あとは細かいパーツをはめ込んだり、メインとなる部品を取り付けます。
朝10時から作業を始めて、18時過ぎにほぼ終わる事ができました！
ここまでくると、もうほぼ完成ですね！
貴重なお休みの日にお手伝いして下さったみなさん、ありがとうございました！
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2日目の作業。こちらは午前中で3人で作業を終える事ができました。
この日は午後から九大の工業設計の授業の最終発表があったので、中澤・衞藤は途中抜けてこちらに出席しました。
発表の様子はこちらのブログから！
九大での発表が終わり、ラボに戻ってデータ作成方法を講習して頂きました。
illustratorやFusion360などで作ったデータを、「VCarvePro」というソフトで編集します。
「VCarvePro」というは2Dデータと3Dデータの両方に対応したCAMソフトです。
NC工作機械の動作は、工具が移動するXYZなどの座標位置の値や、工具が進む速度などを指定したNCデータと呼ばれる数値データによって制御されます。
「VCarvePro」はドリルの工具経路を自動で作成してくれるソフトになります。
CNCミリングマシンを使う時も、こちらのソフトを使ってNCデータを作成します。
なので、ShopBotを使うためにはこちらのソフトの使い方も覚えなければなりません。
ShopBotどういうのか気になる！という方は、まずはCNCミリングマシンからお試しください。NCデータ作成ソフトはほぼ同じものを使います。
2日目はこれにて終了。
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3日目の作業。
午前中に作りたいものの案をだします。
午後からは、データ作成作業。
当たり前の事ですが、立体物を考えるのってとても難しいです。
それと3×6板ってかなり大きい板なのですが、立体を展開して並べていくとすぐにパーツが埋まってしまい中々１枚で収めることできません。
イラレでしか設計できない私、早くも挫折しそうでした。
講師の秋吉さんから、[Open desk]というサイトを教えて頂き、そこで公開されているオープンソースのデザインを使わせて頂くことにしました。
こちらのサイト、見ているだけでもとても楽しいのでお勧めです。良かったら検索してみて下さい。
3日目はデータを作成して終了しました。
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4日目。ShopBotを動かしていきます。
最初に安全講習がありました。
ShopBotに限らず他の機材もそうですが、操作を一歩誤ると事故に繋がる可能性があります。
先日イギリスで、3Dプリンタによる事故がありました。ヘアスプレーをベッドに吹き付けた所、プロパンガスが引火したのが原因だそうです。
ファブラボで一番利用頻度の高いレーザーカッターは、塩ビシートをカットすると塩化水素という有毒なガスが発生します。
デジタル機材以外でも、ボール盤やバンドソーでも事故はあります。「ボール盤 事故」と検索すると、閲覧するのを躊躇ってしまうページが沢山でてきます。
ShopBotを使う際には、必ずゴーグルの着用が義務づけられます。これは作業者だけでなく見学者も同様です。エンドミルという刃のついたドリルが折れて目に当たった場合、失明する恐れがあるからです。
加工中は必ず1M以上離れる様になっているのですが、これも稼働中の機械に巻き込まれるのを防ぐためです。加工中のレールに髪が巻き込まれて顔を損傷したという事故があったそうです。
慣れたときに一番事故が起こります。過信せず、ひとつひとつ丁寧に作業することを心がけます。
実際に動かしていきます。必ず２人以上で行います。
１人がパソコンを操作して、もう１人がエンドミルをとりつけたり、Z軸の調整をします。
動かす時は必ず声掛けします。簡単なことですが、とても大事なことです。
調整したら、加工する板にインパクトでビス打ちし、下板と固定します。
固定したら、データを空走りさせ、位置があっているか確認します。
確認できたら加工していきます！割愛しましたが、ここまでの作業を覚えるのがとても大変です。練習しないと無理だなと思いました。
加工自体は、15分位で終わります。
インパクトを使い、ビスを外します。タブというプラモデルのペグのような箇所を、ノミとトンカチを使って取ります。
切り出したものがこちら
板厚ぴったりにカットしたので、はめあいがガチガチで差し込めませんでした。やすりがけすればはまりそうです。削りかすが沢山でるので、はわいたり掃除機で吸います。
講習会を受けてみての感想は
・加工速い！凄い！
・移動する時の音が怖い
・スピンドル回すときの音が怖い＆うるさい
・Z軸の調整の時に両手潰れたらどうしよう怖い
と他にも色々ありますが、最初は「怖い」しかなかったです。
講習会の間、精神と時の部屋を体験している気分でした。6時間位作業したかな？と思ったら、まだ2時間しかたっていない・・・だと・・・という感じでした。その位、凝縮された内容でした。
午後は、午前中の内容を復習してもう一度動かします。午前中に習ったことを思い出しながら作業します。不安な所やわからない所はその都度質問しました。
因みにSTLデータがあれば三次元切削も可能です！
秋吉さんのご丁寧なご指導のおかげで、何とか一通り作業を覚える事ができました。ありがとうございます。
今回は株式会社 VUILD design&managementの 秋吉さんに組み立てと講習をお願いしました。
秋吉さんのご丁寧な講習のおかげで、一通り作業を覚える事ができました。
組み立てから講習会まで、４日間ありがとうございました。この場を借りてお礼申し上げます。
最後にみんなで記念撮影！
これから１ヶ月かけてスタッフが機材の扱いをマスターし、みなさんが安全に利用できるように準備していきます。
ShopBotを利用検討されている方・見学希望の方、ただいま準備しておりますので、運用開始までいましばらくお待ちください。
ファブラボ太宰府自体は通常営業しておりますので、レーザーカッターのご利用や講習会も受け付けております。ご興味があればいつでもご連絡ください。
今後ともファブラボ太宰府をよろしくお願い致します！
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オマケ
ShopBot買うと、こちらのキャップもついてきます！カッコイイ！
そして、ファブラボ太宰府ShopBot導入記念に、Fablab Hamamatsuのみなさんが完コピして下さいました！！ありがとうございます！
ニット帽とか、持ち物とか色々細かい所も再現されてます！ホースの位置とか色々調整したんだろうなーとか、見れば見る程じわじわきます。
Fablab Hamamatsuのみなさん、ありがとうございましたー！
ShopBot組み立て日記1-ファブラボ増床作業編-
1月に「ShopBot」という大型の機械が導入されました！
「ShopBot」は、刃物を数値制御で移動させて、デジタルデータで設定した形に加工する機械です。
CNCミリングマシンの大きいバージョンですね。
10mm以上の木材をデータ通りにカットできるので、難しい曲線加工や大きい木材のカットも切り抜く事ができますし、3次元切削もできます！
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この機材を導入するにあたって、まずは設置場所をつくりました。
ファブラボ太宰府自体、元々EK JAPANさんのスペースに作らせて頂いてます。
今回のShopBot導入にあたり、EKさんの倉庫として使われていたスペースをShopBot設置の為にあけて頂きました。
まずは、倉庫の棚の撤去です！
経営企画室メンバー総出で撤去＆掃除します！
棚ですが、鉄フレームのものが５段１５個ほどあり、それを１つ１つボルトとナットを外し分解していきます。
電動工具がなかったので、ペンチやモンキーレンチで外していきます。
１つの棚に大体２０～３０個程ボルト＆ナットがあり、これを全部手作業でしたのでとても大変でした。
そして外した後の鉄板がまぁ重かったです。全部で30枚以上あったと思います。
それをまた１つ１つ運んでいき、積み上げていきます。
そうこうしているうちに、ShopBot到着！！
経営企画室メンバーですが、女性４人・男性２人の計６人で（多分ですが）平均年齢３５～４０歳です。
普段デスクワークがメインであまり体を動かさないですし、正月明けという事もあり鈍った体にはとてもヘビーな作業でした。。。
棚の撤去に3時間程かかり、そのあと窓や床を掃除しました。
２０数年分の汚れということで、土？とホコリが凄かったです。
私の不注意でマスクをしていなかったのですが、掃除のあとに鼻をかんだら鼻水が真っ黒でした。。。
しかしうちの室長の貴重な雑巾がけなどを拝むことができたり、みんなでこのように作業することも今まで無かったので、めちゃくちゃ疲れましたがとても良い機会となりました。
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そしてその後、うちの主婦ユーザーさんから”おせち” の差し入れが！
疲れた体に染みました！いつもいつもありがとうございます。
後日、物置棚に使う棚板の塗装作業をみんなでしましたー
とりあえず増床作業編については以上です！
次は組み立て編！お楽しみに！
九州大学芸術工学部計画設計プロジェクト演習 最終発表レポート2017
昨年に引き続き、九州大学芸術工学部の”計画設計プロジェクト演習“講評会へお邪魔させていただきました。
今回の授業でも、学内の工作工房とデジタル工作機械をもつファブラボ、どちらを利用してもいいこととなっており、自分の作りたいものにあわせて施設を利用してました。
” 椅子”もしくは”照明”をつくるのが毎回課題となっております。
2016年10月31日に、ファブラボに来て貰い、レーザーカッターを使い[○と□のみでファブラボの工房を良くする何かを作る]というテーマで製作してもらいました。
ファブラボでの授業では、[トライアンドエラー]を実際に体験してみるというのが１つの目的でした。
レーザーカッターなどのデジタルファブリケーションの良さの１つとして、失敗してもやり直しがしやすいことが挙げられます。
今回はそこを体験して頂こうと思い、○と□のみでデザインしてもらいました。
5時間の授業の中で、ファブラボの工房内を見学し、レーザーの使い方を学び、実際にデザインしていきます。デザイン出来たら早速加工していきます。
最初の1回目では、綺麗に穴にはまらなかったり、想定していた形と違ったりと中々うまくいきません。
２回目でそれなりに形になっていきます。トライアンドエラーの結果できたものがこちらになります。一部ですがご紹介させて頂きます。
ファブラボの施設内に沢山スプレーがあるのですが、いつ開封したか・誰のものかなどの情報が書き込めるプレートを作成しております。
写真の様に、スプレーの底にピタッとはまって抜けないですし、普段は見えないのでとてもスッキリしていいですね！
こちらは、nuroという水性塗料を倒れないようにするためのスタンド。これも大量にラボにあるのですが、よく倒しがちです。
このスタンドがあると、等間隔に整頓でき、全体を移動させたい時も一気に動かせるのでとても便利ですね！
ノコギリやグルーガンなどのハンドツールを有孔ボードに差しているのですが、使用後どこに戻して良いかわからなくなります。
それを解消するために、有孔ボードに差し込めるプレートを作成しております。こちらも実用的でわかりやすく、とても便利ですね！
みなさんご協力どうもありがとうございました！今後取り入れていきたいと思います！
それから約１か月後に、またファブラボ太宰府に来てレーザーカッターを使いにきてくれました。その時の試作品がこちら。
そして工房での作業。
何やら丸をたくさん切り出していますね。
とても丁寧に編み込みされています。
MDFをいくつも重ねて本のようになっていますね。
こちらは、とても丁寧にカンナで削っています。
こうやって丸くしていたんだなと、とても感銘を受けました。
そして、工業設計授業発表当日（1月30日）。
発表する学生6名に対し、見学者が１０名程いて中々の緊張感でした。
早速作品の紹介をさせていただきます。
◆鉈落さん[Twist tool]
見る角度で形や内側と外側で陰影が変わるなど、視点のこだわり、気づきがとても良かったです。
試作の時と比べるとほとんど形は変わっていませんが、アイディアスケッチの段階では沢山アイディアをだしていたそう。
◆仲田さん [ビーチチェア]
持ち運び可能な背もたれ調整できるビーチチェアをデザイン。杉の木の良さを活かして肌に直接触れ合う 角度の実験しているのが良かったです。試作のミニチュアのチェアも可愛かったです。
◆堂本さん[ビスケットをイメージした椅子]
ビスケットをイメージして作ったという椅子。ヒモが丁寧に編み込まれていて、とても可愛かったです。また、肘かけの所を杉とヒノキで色味を変えるなど変化をつけていました。
シナがけ合板で曲げ加工をし、それを背もたれ部分に置きクッション代わりにするなど、様々な発想や工夫が盛り込まれていました。
◆内村さん[照明]
だるまおとしをイメージした照明で、重ねて点灯させることもでき、ひとつひとつ独立して点灯もできます。
照明の色も2パターン変えることができます。木の温もりと美しさが見事に表現されているなと思いました。
一見、一本の木をくり貫いているようにみえますが、実はこれ複数の木の板を繋ぎ合わせて丸にしているんです。見学者一同驚きました。冬休みの間もずっと製作していたそうです。
◆王さん[book chair]
同じ大きさのMDFを幾つも重ねてネジ止めしています。立てても座れますが、横に広げることもできます。どちらもとても美しいです。変形するので気分やシーンに合わせて様々な使い方ができそうですね。
◆辜さん[親子で座ることができる椅子]
親子で目線を合わせて座る事ができる椅子というコンセプトの椅子です。使わない時は、大きい椅子の下に小さい椅子を収納できます。
色合いもパンだカラーで可愛いですね。カンナで木を削っている写真があったと思うのですが、この椅子の足の部分を作っています。こうやって丸くしていたんだと驚きました。
その後、コクヨの藤木さんよりコクヨデザインアワード2013受賞作「Stoop」の商品化プロジェクトのお話しがありました。
「Stoop」は屋内外で使えて持ち運びも出来る樹脂製の家具です。駅のベンチにくくりつけられた座布団をみて着想を得たとのこと。
試作で3Dプリンタを使い様々なパターンを出力したり、ベンチや椅子としての機能も持たせられないかなど、試行錯誤しているのが印象的でした。
”商品化”というのが、私たちの想像以上に大変で過酷なものなのだなと改めて実感しました。
そして最後に審査委員による講評。椅子部門と照明部門でそれぞれ１名選ばれます。
椅子部門には、ビスケットをイメージした椅子を作った堂本くんの作品が選ばれ、先ほどのStoopが贈られました。
照明部門は内村くんの作品が選ばれました。照明のyamagiwaさんより、オリジナルのトートバッグが贈られました。
今回授業で作った作品をコンペに応募するとのことで、その後も仕上げの作業やコンセプトをまとめたりとまだまだ作業が続きそうです。
みなさん作品の完成度高くて凄いなと思いました。今回はたまたま見学の大人が多く、その中にプロの方もいらっしゃって色々と意見を貰っているのが印象的でした。
作品を少し面取りするだけで見た目の印象や、面取りをしないといけないという考えがみえるという意見があり、ちょっとしたことですが確かにそうだなととても納得しました。
写真は九大の方よりお借りしたのですが、その時に初めてこういう風に作っていたんだという発見がいくつもありました。
発表の時は、発表時間の制限もあるので仕方ないのですが、作品のコンセプトの説明がメインでした。どうやって作ったんだろう過程がとても気になりました。
今回は、写真をお借りできたので知ることが出来ました。写真をお送りくださった先生方・TAの皆さんありがとうございました。この場を借りてお礼申し上げます。
また次回もよろしくお願いいたします！